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网易汽车7月28日报道 3天，10余个国家，0余支代表队，5000余名选手。

7月26日，一场机器人界的“奥林匹克”盛事，2019世界机器人大赛总决赛正式开幕。被BCI脑控机器人、共融机器人和全球各地参赛者环绕的大赛，在坐落于河北保定的徐水智慧工厂上演精彩对决。目前，机器人行业已有近60年的发展历史，此番举办的2019世界机器人大赛，正是推动全球机器人技术创新重要的平台。

而协办此次大赛的长城汽车，短短半月就已发布了智能网联和安全两大战略，“深耕”5G+AI技术的同时，“科技”与“智能”也深深镌刻在长城汽车DNA之中。

与长城牵手2019世界机器人大赛“开战”

众所周知，人工智能是新一轮产业革命的重要力量，也是推动国家进一步跨越发展、产业优化升级、生产力整体跃进的重要技术资源，而世界机器人大赛，正是落实这系列升级的具体实践，到2019年，世界机器人大赛已成功举办过4届。

数据统计，2018年中国工业机器人市场累计销售13.5万台，而汽车也是中国工业机器人应用最广泛的行业。本届大赛中双臂协作机器人组比赛，正是以智能工厂为应用场景，考察双臂协作机器人在装配作业过程中的柔性控制、双臂协同、自主避障、安全作业等技术，将推动汽车领域工业机器人的技术发展。

据了解，本届大赛包括共融机器人挑战赛、BCI脑控机器人大赛、青少年机器人设计大赛和机器人工业设计大赛四大领域，“比拼”在工业制造、医疗康复，以及灾害救援、娱乐体验等多个领域的机器人实力。此次与长城汽车的“牵手”，在加深人们对科技保定的认知外，也让人们看到了一个更具“科技范”的长城汽车。

多举并重 长城进一步深化"科技"战略

目前，为达成生产工厂的智能制造，国内外车企先进生产线已广泛应用机器人。经过三期工程建设、总投资超过300亿元的徐水工厂，正是这样的“智慧”工厂。据了解，四大车间大量机器人生产作业的应用，提高了工厂自动化率，可降低企业生产成本，加强车辆生产和质检精度及降低操作风险。

其中，100%自动化率的焊装车间，引进了500余台的瑞典ABB机器人，可完成5款车柔性化共线生产。冲压车间线间搬运由机器人完成，制件精度可达97%以上。涂装车间中车身喷涂和PVC、涂胶线作业区，采用日本YASKAWA机器人自动化作业，提高工作效率，展现了长城汽车制造工艺中的基础设施实力，而徐水工厂也正是长城汽车“科技战略”落实的重要制造基地。

此外，今年以来，长城汽车已为科技领域发展绘制了一幅“宏伟”蓝图。