在总装车间，同样有着奇瑞捷豹路虎的独到之处，首创的封样车的管理模式，针对车身的全部外观质量点逐一实施精密检测和评价，以保证车辆为客户带来更完美的体验。
天窗安装也采用精度极高的机器人来完成，3D视觉定位机器人会对车身进行高精度扫描，并且将定位数据传输给全自动天窗安装机器人，它会根据收到的车身定位数据将抓取的天窗总成准确无误地安装在车身上，全程用时不超过3min。
车门胶条也采用全自动镶嵌，镶嵌精度达到0.5mm，保证了精度和装配质量，大为提升了自动化率的同时还实现了柔性化生产，支持多款车门的胶条镶嵌，实现完美的密封，且不需卡扣和孔洞，也不会有脏物进入门和密封条。
在底盘架构合装方面，奇瑞捷豹路虎常熟工厂也采用目前国际最先进的整体合装模式，底盘与车身全自动合装，合装时静态装配，减少线束连接点，合装过程中采用滑柱动态移动及定位技术。
不仅如此，在传统的四大工艺车间之外，在奇瑞捷豹路虎常熟工厂中还设置有专门的质量中心，采用全球统一的规范标准，更进一步把控产品质量，将一流产品交付给消费者。 就目前而言，奇瑞捷豹路虎常熟工厂有5款车型投产，路虎发现神行、捷豹XFL、捷豹XEL、捷豹E-PACE，以及即将上市的全新一代路虎揽胜极光。 全新一代路虎揽胜极光的诞生 (责任编辑：admin) |