[爱卡汽车 科技频道 原创] 一个品牌做到最高境界，就是将自身品牌打造成一个受万人追捧的热门IP，而我们今天要说的捷豹路虎正是这样的一个自带粉丝的高端品牌。捷豹路虎在与奇瑞合资之后充分发挥地域优势，将制造运输成本进一步压缩，使得产品竞争力得到了提升。但不少消费者会认为合资之后本土生产的车型，相较海外生产的进口车型在品质等方面是否会有降低，那么今天我们就带大家走进奇瑞捷豹路虎常熟工厂一探究竟。 
奇瑞捷豹路虎常熟工厂 
说起奇瑞捷豹路虎常熟工厂，大家可能并不熟悉，因为这是一家个非常年轻的工厂，2012年奇瑞和捷豹路虎以50:50的股比成立了国内首个中英合资的高端汽车企业——奇瑞捷豹路虎。
两年后，占地面积约81万㎡的奇瑞捷豹路虎常熟工厂正式投产，一期设计年产能13万辆，二期新增年产能7万辆。 说到汽车工厂，不能不提的就是造车四大工艺：冲焊涂总。捷豹路虎能够吸粉无数，在生产制造方面自然有“独门绝技”，我们来看看奇瑞捷豹路虎常熟工厂对传统生产工艺有着怎样的不同演绎。 冲压车间 
奇瑞捷豹路虎常熟工厂的冲压车间的自动化率高达90%，伺服压机线每3s出1个件，而机械压机线每4s可生产出一个成品，达到了全球领先水平。 焊装车间 
奇瑞捷豹路虎常熟工厂的焊装车间拥有307台“瑞典ABB”自动化机器人，平均120s焊装完成一台车，除点焊外，还采用自冲铆接、激光钎焊等多项先进车身连接技术，通过多种连接工艺保证车身强度的同时，实现车身轻量化。不仅如此，这条生产线还可同时实现三种不同车型的共线生产。
在焊装车间中，最具特色的要属国内首家专制全铝车身的车间，在全铝车身车间中拥有全球最先进的铆接胶合技术和设备、340台机器人，自动化率高达100%，其中自冲铆接机器人数量为251套。 涂装车间 
奇瑞捷豹路虎常熟工厂地处太湖湖畔，在国家风景区周边自然有着最为严格的排放标准，先进的RO-DIP前处理和电泳工艺使废水排放几乎为零。所使用的干式喷漆系统，实现高达95%的空气可循环利用，节省60%的能源，做到可持续发展。 总装车间 (责任编辑：admin) |