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《2019年中国汽车涂料产业全景图谱》:行业向环保、经济、高性能升级换代

北极星水处理网讯:导读:在节能减排、低碳环保理念和政策的推动下,水性涂料、粉末涂料和高固体分涂料在我国汽车涂装线越来越普及。其中,在国际上水性汽车涂料整体技术已经相当成熟。与传统的溶剂型涂料相比,水性涂料的分散介质为水,涂料施工后,从涂膜中挥发的是水和少量助剂,具有环保、安全等性能,但是其成本较高,耐用年限较短,物理化学性质不及油性涂料,对于施工环境的要求也比较高。

常言道:人靠衣装,佛靠金装。同样道理,车也要靠涂装。汽车涂料不仅在外观造型上直接视觉传达了车主的个性情怀,在应对复杂多变的环境、气候、道路条件时也对车子起到最大的防护作用。汽车产品被人们形象地称之为流动的工艺品,其中涂装质量是关键因素。

从产业链的角度看,汽车涂料上游为化工原材料,其价格与原油价格直接或间接相关,同时还受到市场供求关系变化的影响;中游为各类汽车涂料产品;下游为实际应用市场,除了轿车、吉普车、大客车、大卡车等各种类型的汽车外,还包括农机产品如拖拉机、联合收割机和摩托车涂料等。

汽车涂料产品按照不同的标准可划分为不同种类,仅从整车上漆的角度看,当前最普遍的分类为汽车原厂漆(OEM)和汽车修补漆两大类,其在产品用途、结构设计、涂装要求、终端客户、销售模式等方面有着较大的差异。

汽车涂装工艺经历了百年发展,其作业方式已由最初的作坊式简单涂刷进化到如今大量流水生产的现代化工业涂装;其作业内容也从仅在需保护的工件表面刷上一层油漆到在工件表面先刷防锈漆再喷面漆发展到现在的“漆前处理——电泳——中涂——面漆”等。当前汽车涂料车身涂层至少包括四层:电泳底漆层、中涂层、色漆层和清漆层。每一层都包含复杂的工艺步骤,且上涂层前要经过脱脂、除锈、磷化等漆前处理,上漆完毕后要对涂装质量进行检测和评判。与“人穿衣装”相比,“车上涂装”可谓是一项浩大工程。

当前我国涂料行业市场里,建筑涂料占据最大比重,达到36.59%;发达国家的汽车涂料一般占本国涂料产量的20%以上,而我国只有9.63%,主要由于国内汽车涂料的质量和品种不及国外品牌,依赖进口涂料或以进口半成品及原材料配置的产品现象严重。

细分领域看,汽车涂料市场中,汽车原厂漆占的比重最大,达到44%;其次为汽车修补漆,占比26%左右。

2010年以来,我国涂料产量保持波动增长。2018年中国涂料行业1336家规上企业产量达1759.79万吨,同比增长5.9%(2017年涂料产量数据修正为1661.8万吨)。2018年,主营业务收入方面,1998家规模以上工业企业总额达3268.1亿元,同比增长6.5%,实现利润总额236.48亿元,同比增长5.1%。涂料行业下游依赖性较大,被动性较强,创造性不高。对于细分市场汽车涂料来说,下游汽车尤其是近几年新能源汽车的蓬勃发展,对涂料行业的影响十分显著。

注:2016、2017年涂料产量均为调整后数据

2018年国内汽车行业产销不及预期

汽车涂料市场增长的主要动力无疑来自国内汽车产销量的增长。一直以来国内汽车工业总体运行平稳,2018年,购置税优惠政策全面退出,外加宏观经济增速回落、中美贸易战以及消费者信心等影响,我国汽车产销增速不及预期。2018年全年汽车产销分别为2781.9万辆和2808.1万辆,同比下降4.16%和2.76%。

目前我国汽车行业仍处于普及期,市场空间依旧广阔。根据国家统计局发布的数据显示,2019年3月,我国工业利润增速大幅回升,包括汽车在内的重点行业利润明显回暖。国家《汽车产业中长期发展规划》预计2025年将中国汽车产量将达到3500万辆左右。汽车行业已经迈入品牌向上,高质量发展的增长阶段,对于汽车涂料各方面的要求也将拔高。

(责任编辑:admin)
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