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　　传统的大规模流水线式造车终将逐步被个性化、定制化和智能化的造车模式所取代，智能制造正成为引领世界汽车行业发展的潮流趋势。昨日，北京“鉴宝·宝沃汽车工厂探秘”第三期活动如期开展。记者走进位于北京密云区的宝沃汽车工业4.0智能工厂，深度参观了拥有高度智能化的生产线。

　　宝沃工厂外部

车间

　　恪守柔、精、严三大生产核心理念

　　此次活动中，记者的参观涵盖除对密闭要求严格极高的油漆车间外所有核心生产线，包括冲压、车身、总装、检测等完整的整车生产工艺。

　　宝沃工厂内部照片

激光焊接

　　记者现场看到，宝沃工厂拥有高度智能化的生产线，包括8种不同车型柔性生产线，3分钟内完成整线自动切换模式，222套柔性NC机器人定位系统；领先行业的5，000个车身焊点数，0.3毫米的零件精度，22，000多个整车测量点和超过290种内饰配件的精细匹配；1，075个整车检测项目，14种100%全路谱道路测试和360度无死角淋雨检测等。

自动化流水线

检测

总装生产线

自动化

　　公开资料显示，坐落于北京密云区西统路的宝沃汽车工厂，整个厂区占地面积110万平方米，于2013年开启项目建设。2018年，二期项目完成后具备了年产36万辆整车的生产能力，兼容传统能源及新能源车型的生产，满足欧盟、北美、中国标准对于智能驾驶辅助、车联网的检测要求及未来的拓展空间。今年3月，宝沃汽车工厂通过VDA6.1质量认证，质量体系获得德国权威机构认可。宝沃汽车目前在售的畅销车型BX5、BX7，以及投放欧盟市场的BX7 TS，皆由该工厂承担生产制造。

　　试驾体验：性能优越

　　秉承德国“工业4.0”理念、高度智能化的生产线，宝沃汽车高性价比的配置及展现出的优越性能。工厂制造车间探秘结束后，在试驾教练的陪同下，记者在宝沃汽车工厂专业试车赛道上体验了宝沃BX7直线加速、模拟道路、爬坡等多种路况下的驾乘表现。

　　体验发现，宝沃BX7拥有不错的驾乘体验。顶级欧洲底盘调教、最大功率180kW、最大扭矩340Nm澎湃动力，集速度与舒适性与一体的驾乘体验。同时，4MAX智能全时四驱系统与eLSD电子限滑差速器的完美配合，为宝沃BX7在极端路况下提供了极致的驾乘体验和安全保障。

　　观察：神州优车与宝沃强强联手

　　据记者获此，早在今年3月神州优车集团控股宝沃汽车之前，双方就已经达成战略合作。未来，双方将联手推出了宝沃汽车新零售模式，以无限贴近客户的网点、无限降低客户的购买门槛、透明的售后服务体验、真正的0库存模式，开启了汽车产销模式的方向性变革。

　　目前宝沃联手神州租车在全国百余个城市上线“1小时+20公里内”免费试驾活动，为更多消费者带来优异的驾乘体验。