“恒驰”六车同发后,恒大造车迎来又一里程碑!日前,恒大汽车上海生产基地、广州生产基地已全线进入设备安装调试阶段。现场尽是工人忙碌的调试身影,2545台智能机器人已在生产线上轮候“待命”。
据悉,两大基地均按照工业4.0标准建设,采用世界最先进的装备、世界最先进的工艺,实现世界最先进的智能制造,全面达产后能做到每分钟生产1辆车。
冲压车间采用德国舒勒的冲压装备,拥有MMS智能自诊断系统,是世界最领先的全自动冲压生产线。
许家印视察恒大汽车生产基地冲压车间
工程师进行冲压设备调试
许家印了解冲压设备调试情况
冲压车间·世界最领先的德国舒勒全自动冲压生产线
车身车间采用德国库卡和日本发那科装备,运用数字化双胞胎技术,在行业首创生产数据跨车间协同,是世界最先进的高端智能“黑灯工厂”。
许家印视察恒大汽车生产基地车身车间
许家印与一线技术骨干交流
车身车间·全自动化地板2线
车身车间·全自动化车身1线
车身车间·全自动化车身2线
车身车间·全自动化车身2线
车身车间·全自动化车身3线
涂装车间引进世界最先进的德国杜尔生产线,可实现全自动喷漆、涂胶,并引入横置烘炉、快速换色等先进技术,实现智能、环保、定制化涂装。
涂装车间·世界最顶级的德国杜尔涂装生产线
装配车间采用德国杜尔装配线,全球首创虚拟匹配系统,是世界上自动化率最高的汽车装配线。
许家印视察恒大汽车生产基地装配车间
装配车间·世界最顶级的德国杜尔高精度四轮定位
装配车间·行业首创双色弧形灯廊
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